wmode="opaque"
当前位置: 主页 > 专业知识 >

注塑制品的尺寸及其精度

发布时间:2013.07.04 信息来源:未知 浏览次数:
注塑制品的尺寸及其精度:注塑,尺寸,精度注塑制品的尺寸及其精度
塑件的尺寸设计时,从理论上来说只取决于塑料的流动性,但由于加J—条件、工艺因素等影响,制品在设计时要考虑较多的因素。加制品结构、模具情况、注塑机的效能等。如对于薄壁制品,即使流动性较大,也不能设计得过大,否则由于模具温度低,可能会发生料流还没完全充满模具型腔就已经固化或料流前锋不能很好熔合而形成冷接缝的现象.影响制品的外观和强度。
注塑制品的尺寸精度是指所获得的注塑制品尺寸与产品图中的尺寸的符合程度,即所获尺寸的精确度。这是注塑制品在使用过程中的要求、但塑件的精度很难达到较高值,这主要是由于影响塑件精度的因素十分复杂。从原料来说,不同种类的塑料的成型收缩率、流动性、结晶化程度的参差不同;甚至于同种塑料的不同批次,上述性能也有所不同;对于混合料,如新旧料混合、复合改性材料更是无法保证不同批次材料的一致性。所以要保证一批制品的尺寸精度的一致性,就要尽可能使用同一类型、同一批次的成型材料。对于不同的成型工艺,由于成型条件的变动(温度、时间、压力等造成成型收缩率的波动).即使是同一批次的材料,生产的注塑制品的尺寸误差也不会相同。
对注塑成型过程而言,它是由塑料、模具、注塑机与成型加工工艺条件四个要素构成的,这四个要素都含有使制品产生尺寸误差的因家,同时,制品的形状也可能是影响制品的尺寸误差的原因,所以对于某一制品的尺寸误差,并不一定是某几个因素都产生影响,也并不一定是只由哪一个因素影响所产生。国外资料认为引起制品尺寸误差中。模具制造公差和成型工艺条件波动引起的误差各占有1/3。但究其主要因素是材料的收缩及模具的制造误差
设计制品并确定其尺寸公差时,对公差要求应不小于注塑制品尺寸的计算误差。从上式可以看出,对于小尺寸的制品来说,由于收缩串波动的影响较小,所以成型部件的制造公差和磨损余量对制品尺寸精度的影响较大。而对于大尺寸制品来说,收缩率波动则是影响制品尺寸精度的主要因素。不应该将制品的误差一味地归咎于模具,这样可能会对模具的加工精度提出过高的要求,从而使模具的成本提高。
一般说来,注塑制品的尺寸精度是由使用要求来决定的。关于塑件的公差.我国已有相关标准。G冕/T14486—1993是1g93年6月颁布的工程塑料模塑制品尺寸公差的国家标准,它是在大量测试和调查研究工作的基础上提出来的。该标准中把注塑制品分为7个精度等级。
由于各种塑料的收缩李不同.其所能达到的实际精度也各不相同。对于受收缩率影响较小的塑料,如Ps、AHs等.但对于受收缩率影响较大的塑料,如PE、PP等。耍达到较高等级的精度就很困难。所以根据塑料的收缩率把每一类塑料精度档次分为三级,即高精度、成型零件工作尺寸计算
一般精度和低精度,对于一定的工艺条件,不同塑料的精度档次所对应的精度等级是不一样的,设计制品时要参照合理地选用精度等级,然后按公差等级在查找对应的公差值。尺寸公差的公差值只给出公差数值,无配合关系。配合时具体正负偏差可根据制品的配合性质进行分配:对于7L类尺寸,偏差取正值;对于轴类尺寸、偏差取负值;对于中心距及其他位置尺寸。对于不受模具活动部分影响较大的尺寸,其公差值取A行值;而受模具活动部分影响较大的尺寸,其公差值B行值。所谓“受模具活动部分影响”是指脱模时会因脱模力影响或顶出机构作用而可能变化的零件尺寸。
这里要说明的是各国对塑料制品的精度等级的划分标准并不一致。另一方面由于精密成型技术的发展,设计者可以根据应用精度要求进行制品设计,而可以不受所谓精度等级的影响。也可以说,对于塑件的精度要求,要具体分析,根据使用要求来确定尺寸公差,如装配配合部分的尺寸精度要高于非配合部分的尺寸精度等。其标注方法最常见的是以机械制图的方法进行的。
对于末列出的塑料品种,乃至于一种新的塑料品种,可根据收缩情况来确定其公差等级。一般用流动方向上的收缩率加上流动方向上的收缩牢与垂直于流动方向的收缩率的差值来衡量,该值越大,说明收缩性越大,应选用的等级也越低。
Tags: 精度 注塑 尺寸